1）板框式压滤机：以前市场上的压滤机大部分是板框压滤机，滤室部件是由一板一框组成的，滤板支撑滤布，滤框承载截留的固相物（滤饼）这种结构适用于压力较低且比较好脱水的工况，以这种压滤机为主，所以“板框压滤机”的名称沿用至今，有些过滤技术类的参考书直接就叫板框滤机。板框压滤机似乎成了压滤机（厢式、隔膜式）的统称。
2）厢式压滤机：后来引进国外的，将压滤机的滤室部件集成在一体，滤板加厚，两面凹陷，相邻两块滤板的凹陷部分组成一个密封的腔室，滤布装在滤板上，每块滤板两面各半个滤室，这样省去了滤框部件，同时滤板加厚至原先的2倍左右（以前滤板30mm；滤框30mm，现在仅滤板常规的是60mm），强度增大了，适用于压力较大的脱水工况，厢式压滤机也就成了现在压滤机的主流配置了。
3）隔膜压榨型压滤机：属于厢式压滤机，在厢式滤板的基础上，增加了隔膜片，膜片和芯板热熔焊接一体成型，膜片为TPE弹性体材质，耐高压，可以承受反复臌胀，弹性恢复效果好。在压滤机完成过滤的时候（滤室已经充盈的滤饼），启动隔膜压榨系统，压榨介质(水或者压缩空气)打入隔膜腔室臌胀膜片，压实滤饼，是滤饼在膜片的加压下，二次脱水。只要过滤工艺的好的话（滤饼成型和加药后加助滤剂的预先处理关系很大）；一般经过二次压榨的滤饼，脱水效果好，滤饼剥离，水分低烘干速度快。
4）隔膜压滤机滤板的优点：隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜滤板能高效脱水的过滤工艺,它能令人满意的过滤结果,并能保障压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有疲劳、老化、密封性能好等特点。膜片为TPE弹性体高压聚隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，高压反复，使用高压PP隔膜板不滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。
5）膈膜过过pu气管压滤机的效果是：在投料时候终止后，确认对滤饼实现压榨，来服务器的做好活性炭滤步骤序水装置运行效率，増加滤饼的干度，降弄脏和减轻运行力。可免除粗糙技艺。膈膜过过pu气管压滤机的滤饼洗洁功能良好，并可在压榨前和压榨后，加剧吹风机运行的，进一次降滤饼水分含量率和厉行节约洗洁水。 膈膜过过pu气管压滤机尺寸品种为2*25mm，做好活性炭滤步骤序水装置负压为1.2Mpa,尺寸品种，能适于许多固液分开之时候。 物料：天然冰塑胶、聚（按照其物料类别、运行的负压、运行湿度挑选刚好合适物料的膈膜 ） 投料所在位置：角投料、投料（上、下） 膜板架构：膈膜嵌入 膈膜表面能：圆半圆事业线点 尺寸品种：尺寸品种4*4mm ，尺寸品种15*2mm-2*25mm。与厢式过过pu气管压滤机和过过过pu气管压滤机框相比较，膈膜过过pu气管压滤机有个可之前之后联通的做好活性炭滤步骤序水装置面——膈膜。当在膈膜前侧通入压榨材质时（如压缩的水汽或水），这个可联通的膈膜就会变向做好活性炭滤步骤序水装置腔室的放向鼓出，而使使做好活性炭滤步骤序水装置腔室中的滤饼在大部分做好活性炭滤步骤序水装置表面上不均地受力，也说是说在做好活性炭滤步骤序水装置时候终止已经，对滤饼实现在此捏压。
对于那些厢式缺水板和过缺水板框言之，若要较高的滤饼含固率，滤腔仍然电池充电。跟着缺水流程的的传承，滤饼尺寸逐步提升，缺水的经济压力差成大，得以使得治疗量的激增走低。一般来说对厢式筛选机来看，在缺水的前半期，治疗量总治疗量的百分之7，其志半期的治疗量就不是太区域经济了。跟着缺水经济压力的，在每一次的缺水期就此开始时有差压的不安全性也，而隔阂建议血压低压高缺水，髙压压榨，地避免出现了差压的有，这只是隔阂缺水板的又一个个的优点。
6）膈膜隔膜压滤机的优势与劣势： 整个机器的治疗效应；滤饼的含固率；缩短筛选壽命 ；制作技艺固定；pu气管压滤机厂家壽命长.我们对那种滤饼要开始彻底的洗滌的制作技艺总的来说，pu气管还会有任何的性。在滤饼洗滌阶段中，滤饼在滤腔内处在受拉的情形下，这个的话在滤饼收敛变松后来，pu气管向外明显突出贵局添充，使滤饼处在回填土的情形下，这个可以防在洗滌时滤饼中诞生龟裂。在洗滌阶段结束之后，对滤饼试行后压榨，滤饼的终含固率。而对厢式压滤机厂家一般而言，就只能能够长时长向滤饼中吹气来含固率。
如您在板框压滤机、滤水施工挑选中需求其他的滤水与分离出来等方面的在线咨询，的欢迎电话（周管理者）质询，我们的可只能根据您直播滤过工程环境和您共同体最好机械设计的设计的和完美选用。
